Вакуумная сушка древесины
Технология вакуумной сушки древесины разработана в 1964 году, сушилка такого типа состоит из герметичной стальной камеры, имеющей металлическую крышку с уплотнителем. Особенностью технологии является то, что процесс дает возможность сократить период сушки пиломатериалов, при этом повысив их качество.
Современное оборудование для сушки дерева
Отечественные вакуумные сушки подходят для материалов из твердолиственного дерева толщиной от 3 мм до 90 мм. Источник – http://vacuumpro.ru о вакуумном оборудовании, вакууме и вакуумной технике. Возможна сушка пиломатериалов различных размеров из нескольких пород дерева одновременно. Период высушивания пиломатериалов дуба, ореха, ясеня, клена других сортов дерева имеющих начальную влажность от 65% до 6%, составляет 28 – 30 дней.
К наиболее популярным сушильным камерам отечественного производства можно отнести «Универсал – СК» г.Сантк-Петербург. Оборудование предназначено для сушки любых пород дерева, может использовать горячую воду, технологический пар или тепловые лампы. Источники нагрева используются в зависимости от сезона или производственной необходимости. Технологические особенности установки позволяют снизить энергозатраты приметно на 30%.
Технология и процесс сушки
Первоначально древесина отбирается по размерам и укладывается в сушилку, переложенная нагревательными пластинами. Крышка закрывается герметично, начинается технологический процесс. Смысл вакуумной сушки заключается в выпаривании влаги из внутренних и внешних слоев дерева. Температура внутри камеры задается от 60 до 90 0С поэтому дерево не портится и не закипает, давление поддерживается 0,95 МПа. Уровень давления в камере и температура регулируются автоматически.
Сушка дерева - следующий этап работы техники. Когда дерево внутри камеры нагревается до заданной температуры, включается вакуумная помпа. Влага постепенно движется к поверхности пиломатериалов, увлажняя её, что позволяет более качественно высушивать дерево, сохраняя потребительские свойства. Специальное покрытие крышки под давлением 1 кг\см2 прижимает внутри камеры древесину, делая доски ровными. Под воздействием вакуума и высокой температуры с поверхности древесины испаряется влага. Пар и конденсат удаляются помпой.
Режим нагревания отключают при достижении установленной величины влажности, включая режим кондиционирования и охлаждения. Дальнейший процесс происходит под давлением и в вакууме. Это дает возможность получить ровную форму досок, исключив деформацию поверхности дерева.
