Технология производства керамогранита
Керамогранит – относительно новый строительный материал, который по структуре и характеристикам приближен к натуральному граниту. В отличие от природного аналога, керамогранит значительно дешевле, что обуславливает его растущую популярность.
Технология производства
Первый этап производства – подготовка сырья для глиняной смеси. В ее состав входят каолиновые и монтмореллонитовые глины, кварцевый песок, полевой шпат. Дополнительный компонент – красящий пигмент, как правило, состоящий из окисей металлов. Добавление пигмента на этапе подготовки сырья позволяет изготавливать большие партии материала в одном цветовом решении.
На втором этапе из подготовленной смеси проводится формовка керамогранита. Используется три метода – прессование, литье, и экструзию. Два последних варианта применяют только для декоративного керамогранита. Прессование позволяет получить морозостойкий материал, с нулевым водопоглощением. Так, уральский керамогранит 600 600 прессуют под давлением до 500 кг/см², гарантирующим высокие эксплуатационные характеристики.
Заключительный этап производства – обжиг. Отформованную глиняную смесь помещают в печь роликового типа и отжигают при температуре 1210°C. Время отжига – 50 минут. Равномерность обжига напрямую влияет на физические свойства материала, поэтому температура в печи строго контролируется (используются компьютерные системы термообработки).
Декоративная обработка
Для изменения эстетических характеристик керамогранита проводится декоративная обработка материала. Основные методы – шлифовка и глазурование. Глазурование проводят на этапе отжига, а шлифовку после. Декоративная обработка может снижать показатели механической прочности, поэтому она редко используется для фасадных плит.
Контроль качества
Перед отгрузкой керамогранита проводится процедура проверки качества. Используются механические и электронные методики. Механическая прочность материала проверяется ударом по плитке тестовым грузом с определенным усилием. Наличие дефектов поверхности и окраски – компьютерным сканированием в автоматическом режиме. Финальный этап – визуальный контроль. После контроля качества керамогранит сортируют, упаковывают и маркируют. Упакованный стройматериал отправляют на склад, для дальнейшей отгрузки заказчикам.
