Главная / О древесине / Характерист. лесоматериалов

Характеристика лесоматериалов хранимых на складах

Здесь будут рассматриваются вопросы хранения только круглых лесоматериалов.
Круглые лесоматериалы. К круглым лесоматериалам относятся хлысты и полученные из них путем раскряжевки (путем поперечного деления) сортименты, предназначенные для распиловки, лущения, строгания, химической переработки с целью получения целлюлозы и древесной массы, для использования в круглом виде, т.е. без дальнейшей механической обработки. Круглые лесоматериалы древесины хвойных и лиственных пород используют в различных отраслях промышленности и строительства. Технические требования к ним определяются ГОСТ 9463-88, ГОСТ 9462-88 и ТУ 13-0273685-403-89.

Хлыстом называют ствол срубленного дерева, у которого отделены корни, вершина и сучья. При раскряжевке хлыстов получают круглые сортименты в виде бревен, кряжей и балансов. Бревнами называют сортименты, предназначенные для использования в круглом виде или в качестве сырья для выработки пиломатериалов общего назначения. Кряжами называют сортименты, использующиеся для выработки специальных видов лесной продукции: шпал, лущеного и строганого шпона, спичек и др.

Балансы - это круглые или колотые сортименты определенных размеров и качества в соответствии с ГОСТ 9462-88, предназначенные для переработки на щепу или древесную массу в подготовительных цехах целлюлозно-бумажных предприятий. Их размеры составляют: по длине от 0,75 до 2,5 м и диаметром от 6,0 до 18,0 см.

Рудничная стойка является крепежным лесоматериалом в горнорудной и угольной промышленности. В соответствии с требованиями ГОСТ 616-59 «Стойки рудничные деревянные» они изготавливаются длиной от 0,5 до 6,5 м, диаметром от 8 до 24 см Поставляется потребителям долготьем в неокоренном виде.

Балансовое и рудничное долготье представляет собой отрезки хлыста, длина которых кратна длине получаемого сортимента и включает в себя припуск на разделку. Окорка и торцевание долготья производятся на складах предприятий. Раскряжевку хлыстов обычно производят по рациональной схеме раскроя на сортименты с целью максимального выхода деловой древесины [23J. Для этого каждый хлыст осматривают и размечают, учитывая пороки, размеры (длину и толщину) сортиментов. Разметка и последующая раскряжевка здоровых хлыстов производится, как правило, с комлевого торца. Раскряжевка хлыстов, имеющих пороки, может быть выполнена от комля, середины или вершины в зависимости от положения пораженного места.

Существует три зоны качества хлыста: комлевая, срединная, и вершинная (рис. 1). Древесина комлевой части хлыста (I зона) отличается отсутствием сучков. Ее используют для выработки высокоценных лесоматериалов: пиломатериалов специального назначения, строганого и лущеного шпона.

Схема раскряжевки хлыста
Рис. 1. Схема раскряжевки хлыста на сортименты

В средней части хлыста (II зона) находится наибольшее количество заросших и табачных сучков. Она предназначена для выработки пиломатериалов общего назначения, шпал и лесоматериалов, которые используются в круглом виде. В вершинной части (III зона) сосредоточено наибольшее количество здоровых сучков различных размеров. Ее используют для разделки на рудничную стойку, балансы, и лесоматериалы для вспомогательных и временных построек различного назначения.

В зависимости от диаметра, измеряемого на торце комля, хлысты по толщине разделяют на мелкие (до 16 см), средние (до 32 см) и крупные (более 34 см). Мелкие хлысты при отсутствии гнили могут быть использованы для изготовления рудничных стоек, балансов, строительных бревен и других сортиментов, используемых в круглом виде. При наличии ядровой гнили лесоматериалы используют для технологической переработки по ОСТ 13-234-87 «Дровяная древесина для технологических нужд. Технические условия». Хлысты средних размеров раскраивают на пиловочник общего и специального назначения, кряжи для лущения, бревна для использования в круглом виде. Крупные хлысты, как правило, используют для получения высокоценных лесоматериалов для строгания, лущения, распиловки и использования в круглом виде.

Характеристика складов для хранения лесоматериалов

Склады для хранения круглых лесоматериалов подразделяются на три типа (табл. 1), в зависимости от их назначения, места расположения, типа магистрального транспорта, которым производится доставка сырья, отгрузка полуфабрикатов и готовой продукции.

Таблица 1 Типы складов для хранения круглых лесоматериалов (ГОСТ 9014.0-75)

Тип склада

Подтип склада

Места расположения складов

1-й-
верхний склад

Вахтовый

У лесовозных дорог круглогодового или сезонного пользования. На лесосеке или у лесовозной дороги сезонного пользования

2-й-нижний склад

Прирельсовый

В пункте примыкания лесовозной дороги к железной дороге общего пользования

Береговой

В пункте примыкания лесовозной дороги к водному пути

3-й - склад предприятия

Прирельсовый

У железной дороги общего пользования

Береговой

У водного пути общего пользования

 

На верхних складах осуществляется выгрузка хлыстов или деревьев с лесовозного транспорта, хранение и отгрузка на нижние склады.
Нижние склады представляют самую многочисленную группу складов. Они располагаются в месте примыкания лесовозной дороги к путям общего пользования. На их долю приходится 50-60 % лесозаготовительных трудозатрат. На нижних складах осуществляется приемка деревьев, хлыстов и сортиментов, их первичная обработка, временное хранение, частичная или полная переработка, хранение и отгрузка лесоматериалов потребителю.

Нижний склад, на котором поступившее сырье не подвергается никакой обработке, а осуществляется только его накопление, сортировка, временное хранение и отгрузка потребителям называют перегрузочными пунктами. По типу транспорта, которым отгружаются лесоматериалы потребителям, нижние склады делятся на прирельсовые и береговые. Они имеют различные режимы работы, состав и последовательность производственных операций.

На прирельсовых нижних складах поступление сырья и отгрузка готовой продукции осуществляется непрерывно с некоторыми перерывами в период весенней и осенней распутицы, поэтому первичная обработка деревьев и хлыстов производится почти равномерно в течение всего года.

На береговых нижних складах поступление сырья обычно круглогодовое, а отгрузка готовой продукции (сплавом или судами) ведется только в период навигации - 5...6 месяцев в году. В связи с этим их режим работы отличается от режима работы прирельсовых складов. Вариант технологической схемы работ на береговом нижнем складе приведен на рис. 2.
Склады предприятий - это склады сырья лесопильно-деревообрабатывающих, целлюлозно-бумажных и гидролизных предприятий, а также лесопромышленных комплексов Они представляют собой производственный участок, имеющий соответствующие планировку, оборудование и сооружения для приемки сырья, его выгрузки, укладки в штабеля, хранения, гидротермической обработки, окорки и подачи на дальнейшую переработку.

Площадка для склада сырья определяется с учетом генерального плана предприятия. В зависимости от количества хранимой древесины устанавливают размеры штабелей, типы транспортного оборудования. Транспортное оборудование складов предприятий - краны, лесовозы, лебедки, транспортеры и т. д. Производственными характеристиками складов являются грузооборот, площадь склада, вместимость и режим работы.

Грузооборотом склада (Q) называется объем лесоматериалов в плотных кубометрах м3, пропускаемый через склад в единицу времени (год, сезон, сутки). Для учета работы наибольшее значение имеют годовой и суточный грузообороты. Различают расчетный и фактический грузообороты, их отношение характеризуется коэффициентом использования расчетного грузооборота.

формула (1)

В зависимости от величины грузооборота склады делятся на три категории: мелкие, средние и крупные. Мелкие склады имеют грузооборот до 100 тыс. м3 в год. Склады с годовым грузооборотом от 100 до 300 тыс. м3 относятся к средней категории, а склады с грузооборотом 300 тыс. м и более являются крупными.

Общая площадь склада (F) определяется выражением:

формула (2)

где, Fш - площадь, занятая штабелями;
К - коэффициент, учитывающий разрывы между штабелями, площади, занимаемые сооружениями, оборудованием, технологическими и противопожарными разрывами (К = 2,0.. .2,5 - для береговых и К 3,0...4,0- для прирельсовых нижних складов).

Технологическая схема работ
Рис. 2. Технологическая схема работ на береговом нижнем складе.
1 - башенный кран; 2 - лебедка грузовой тележки; 3 - сплоточное устройство;
4 - путь грузовой тележки; 5 - грузовая тележка с пачкой

Площадь, занятая штабелями, определяется формулой

формула (3)

 

где, fср - средняя площадь одного штабеля, м2;
no - общее количество штабелей, шт.;
f1,f2 ... fi - площадь, занимаемая одним штабелем, м2,
n1,n2...n, - количество штабелей данного вида, шт;
Е - вместимость склада, м2;
Ншср - средняя высота одного штабеля, м;
Δ - коэффициент полнодревесности штабеля (табл 2).

Для точного определения общей площади нижнего склада составляется план размещения штабелей лесоматериалов, оборудования, сооружений, транспортных путей, технологических и противопожарных разрывов, величина которых принимается в соответствии с требованиями безопасности жизнедеятельности и пожарной безопасности.

Коэффициенты полнодревесности штабелей

Вид штабеля

Вид лесоматериалов

Размеры      штебеля, м

Коэффициент
полнодревесности, Δ

Плотный штабель

Хлысты

Нш≤11м; Lш ≤150м

0,35-0,50

Пачковый штабель

Хлысты

Нш≤11м; Lш ≤150м

0,25-0,35

Рядовый штабель

Бревна
и долготье

Нш≤11м; Lш ≤150м

0,45-0,55

Пачковый штабель

Бревна и
долготье

Нш= 8-11 м,но не более 1,5

0,55-0,65

Плотный штабель

Долготье

Нш= 8-11 м,но не более 1,5

0,65-0,70

Поленница

Балансы,
рудничная
стойка длиной
до 2,5 м

Н=2-4 м; L - до 2 м

0,70-0,75

Вместимость склада (Е) - объем лесоматериалов, который может быть единовременно размещен на территории склада с соблюдением всех установленных правил хранения.

где ВШШ,LШ, -ширина, высота и длина штабеля сооветственно.

Единицей измерения вместимости является удельная вместимость (Еу). Удельная вместимость - это объем лесоматериалов, который может быть уложен на 1м2 общей складской площади.